由计量斗 、、称量及输送系统 、、贮罐 、、生胶喂料机 、、单螺杆预混机 、、双螺杆螺旋混合机 、、带挤出职能捏合机 、、单螺杆输送机，网式过滤器 、、定型切胶机 、、辅助设备及DCS中央节制系统组成。。高温胶的原资料（粉体与液体）通过精确的计量系统在线自动和陆续输送到螺旋混合机中，分三段实现粉液混合，对产能大大提高，产出基料后进入捏合机，抽真空的同时把料挤出到下一双螺杆螺旋混合机进行在线冷却，出口依照要求的包装出料巨细定型 、、堵截后包装。。它的出产效能高，适合大规模出产；；它拥有自动化水平高，杜绝物料直接接触空气，产品质量不变性好，物料及能源损耗少等利益。。
● 出产线合用于目前所有高温胶工艺系统。。
● 流水线型超高次数双螺杆捏合分散技术，在国际上初次实现了高温胶胶大产能陆续化制备，产能可达2000L/h（凭据机型设定）。。
● 多基料动态计量投料输送技术，实现了多种状态粉 、、液物料同时在线计量输送至最佳工艺投料点，计量精度可达≤±0.2%（凭据机型设定）。。
● DCS集散节制系统，实现了大型复杂出产线的不变自动化节制，仅需劳动者1~2人/班。。
● 陆续化混合出产，解除了间歇式出产步骤的批次质量颠簸。。
● 出产过程全密闭，出产环境整洁，无物猜中转，无需每批次洗濯设备，安全环保节能。。
